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液压弯管机的完整工作过程是怎样的?
点击次 更新:2018-08-07 10:17:07 来源/作者:/
液压弯管机的主要特点如下: 结构合理、功能比较齐全、操作简便,能快速安装,携带方便。另外,液压弯管机还附带具有类似于液压千斤顶的功能,而与数控弯管机相比,价格具有一定的优势。操作机器之前,首先应该检查各个润滑点是否缺油,运动机构有没有松动的现象,待确认安全防护装置可靠后,方可操作机器。启动油泵,查看系统压力是否保持在程序规定的范围之内,以确保机器健康、正常地运行。若系统压力过高,则会损伤液压元件且浪费电源;若压力过低,也会影响机器工作。
    弯管机在弯曲时,由于小车作为负载,被管子拉着向前,为了改善弯曲,避免管子弯曲部分壁厚过分减薄,减少回弹,增加了助推装置。弯曲时,压模不但压紧管子,而且被助推力推动向前,以形成一个助弯的侧推力。弯管机的弯管臂和弯曲主轴连成一体、弯管弯模轴可更换、夹模上下运动,这样不但结构合理,增加了机械部分强度,而且结构简单,从而使电气线路也简化了。当送进最后一个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可用“干涉区”功能,即压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管子。这样,弯管不但避免了小车同压模相碰撞,保证了最后一个弯的顺利完成,而且可以减少料头夹紧损失,降低生产成本。
    在弯管机的液压系统中,夹紧缸、助推缸、弯曲缸均有液控单向阀锁紧,减少了压力损失,保证弯管过程中弯曲、夹紧、压料动作可靠。因为弯管、夹紧、助推三个动作的速度和力量是影响管件质量的重要因素,同时为满足不同的弯管工艺,弯曲缸、助推缸和夹紧缸都采用了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度平稳、无冲击,速度负载特性好;其中弯曲缸设置了二次节流调速回路,在达到弯曲角度前5°~10°时,可采用慢速弯管,使最终到达的弯曲角度与设定弯曲角度十分接近,节能效果明显。

公司产品:全自动弯管机全自动液压弯管机

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